一、送紙部（伺服免壓送紙）
1、機臺離合
(1)
電動控制機臺離合附警鈴，行進間持續(xù)響鈴警示，確保作業(yè)人員安全。
(2) 傳動軸附安全離合器，避免錯誤動作而損壞機器（機臺未固鎖時，主機無法啟動運轉）。
(3) 氣壓式聯(lián)鎖裝置。
(4) 主機馬達啟動保護裝置。 2、免壓前緣
(1) 、送紙采用“伺服免壓雙風箱真空吸附前緣送紙系統(tǒng)”
(2) 、延伸式全程送紙方式送紙長度可調(diào)，提高送紙穩(wěn)定性和送紙精度。
(3) 、可將紙板直接送入印刷部，減少拉紙輥對紙板強度的破壞。
(4) 、采用數(shù)字電子凸輪控制，永無機械磨損的后顧之憂。
(5) 、前緣送紙機構可以最大幅度的減少紙板進紙過程中的堵塞現(xiàn)象。
(6) 、吸風機輔助送紙，確保彎曲紙板順利送入，風量可以根據(jù)紙板的大小進行各區(qū)段的調(diào)整，最大限度的保證紙板的真空吸附力，使送紙更加準確。
(7) 、進紙左右側擋板，后擋板采用電腦控制系統(tǒng)，可設置紙板寬度，直接進行智能化調(diào)整定位。
(8) 、進紙輪采用聚氨脂材料制成，摩擦力大、耐用度長。
(9) 、適合于三、五層、七層瓦楞紙板，包括 E 型瓦楞紙板
(10) 、供紙計數(shù)器，設定、顯示生產(chǎn)數(shù)量。
3、除塵裝置
（1）、配有除塵機構（吸塵除塵毛刷），有效清除紙板表面雜質(zhì)，提高印刷品質(zhì)。
4、控制面板
(1) 控制面板裝有 10 英寸觸摸屏，可控制送紙部、印刷部、模切部，操作方便。
二、印刷部（2組金屬網(wǎng)紋輥配膠軸）
1、印刷輥
1） 、外徑為Ф390.6mm（含版外徑Ф405mm）。
2） 、鋼板材質(zhì)，表面研磨、鍍硬鉻。
3） 、動平衡校正，運轉平穩(wěn)。
4） 、棘輪固定式卷版軸。
5） 、全版式板溝，適用 9mm 掛版條。
6） 、裝卸印刷板，腳踏開關電動控制正反轉。
2、印刷壓輥
1） 、外徑為Ф154.3mm。
2） 、鋼管表面研磨、鍍硬鉻。
3） 、平衡校正，運轉平穩(wěn)。
4） 、印刷壓印輥上下調(diào)整范圍 0-12mm。
5） 、送紙輥上下調(diào)整范圍 0-12mm。
3.金屬網(wǎng)紋輥
1） 、外徑為Ф216mm
2） 、鋼管表面采用先進的電鍍硬鉻工藝、堅硬、平滑耐磨。
3） 、網(wǎng)點一致，上墨均勻。
4） 、延長印版和橡膠輥使用壽命。
5） 、網(wǎng)紋輥間隙刻度盤手動調(diào)整。
4.橡膠輥
1) 、外徑為Ф200mm。
2） 、鋼管表面包裹耐磨橡膠。
3） 、橡膠輥中高特殊研磨，傳墨效果好。
5.送紙上、下輥
1） 、上輥：外徑為Ф99mm 無縫鋼管，配 2 個送紙輪。
2) 、下輥：外徑為Ф154.3mm 無縫鋼管，表面研磨，鍍硬鉻。
2） 、送紙輥間隙刻度盤手動調(diào)整，調(diào)整范圍 0-13mm。
勻墨部分
標準膠軸勻墨，外徑為￠198mm。
輥體內(nèi)深孔鏜全程加工，物理性質(zhì)一致，多道工藝動、 靜平衡校正，消除離心力。
鋼管壁厚28mm，表面包裹進口材質(zhì)耐磨橡膠、質(zhì)地細膩 刮墨均勻，耐酸堿，使用壽命高。
橡膠輥按我廠要求中高特殊研磨，傳墨效果好，保障大幅面印刷效果。
勻墨膠輥自動空轉，防止油墨干固，確保勻墨質(zhì)量?？焖匍g隔微調(diào)自鎖裝置，保證上墨均勻，與網(wǎng)輥間隙采用采用雙級蝸輪箱快速調(diào)整，刻度指示，調(diào)整范圍為±4mm.方便快捷。（內(nèi)部設置微調(diào)盤，方便調(diào)整兩輥的平行）
印刷組功能介紹
* 記憶回歸原印刷位置功能，于清潔印版轉動印刷輪，自動記錄停機前各色印刷相對位置。
* 印刷輪表面研磨及鍍鉻處理
* 優(yōu)質(zhì)鋼制作，表面磨削，鍍硬鉻。靜平衡校正，運轉平穩(wěn)，適應高速運轉。
* 輥身水平方向和圓周方向刻制基準刻線，方便對版．
* 蝸輪蝸桿無極卷版軸。適合標準掛板條，實現(xiàn)快速換版。
* 電動 360°正反調(diào)整印刷輥，數(shù)字自動顯示調(diào)整量。
* 安裝腳踏開關控制裝版滾筒正反轉，方便換版。
* 印刷輥軸向電動調(diào)整。
供墨系統(tǒng)：
* 氣動隔膜泵，操作簡單，維護方便，供墨穩(wěn)定。
* 循環(huán)式氣動上墨，自動清洗水墨。
* 濾網(wǎng)過濾雜質(zhì)，保證印刷質(zhì)量。
* 相位調(diào)整機構：所有相位調(diào)整全部采用此機構
* 獨特的行星齒輪構造， 360 度調(diào)整，運轉、停止狀態(tài)下均可。
* 印刷相位調(diào)整數(shù)顯屏顯示。
* 擦洗印版后自動復位系統(tǒng)。
* 相位固定系統(tǒng)：
* 電磁離合器制動式剎車裝置。機組離合或相位調(diào)整，傳動齒輪原嚙合點不變。
。
7.相位調(diào)整機構
1） 、行星式齒輪構造。
2） 、橫向位置，手動調(diào)整距離共 20mm。
3） 、印刷版輥采用變頻器調(diào)整相位，歸零及調(diào)版速度快，調(diào)版精確度高。
8.油墨循環(huán)
1） 、氣壓式隔膜泵，供墨穩(wěn)定，操作保養(yǎng)簡單。
2） 、油墨濾網(wǎng)，過濾雜質(zhì)。
9.印刷相位固定裝置
1） 、氣壓式剎車機構。
2） 、當機臺分離或調(diào)整相位時，剎車機構限制機臺轉動，保持原有齒輪位置固定點。
三、免版模切開槽部（1 組、手動控制調(diào)刀）
1. 預壓、壓線、開槽裝置手動左右控制調(diào)整，箱高電動調(diào)整
2. 雙預壓軸徑Φ124mm，表面鍍硬鉻，預壓輪Φ200。
3. 高強壓線軸、軸徑Φ124mm，表面鍍硬鉻，壓線輪Φ200。
4. 輥筒為優(yōu)質(zhì)鋼表面鍍硬鉻，并作平衡校正，增加其運轉穩(wěn)定性和可靠性。
5. 刀模輥、膠輥采用國際標準尺寸,刀模輥直徑為360mm，膠輥直徑為397mm，可在任何地方購買到合適的模板及膠墊。
6. 刀模輥與膠墊輥的間隙采用手動調(diào)整。
7. 模切輥相位采用行星構造，精度高、承載力大，停止、運轉都可電動數(shù)字式 360°調(diào)整。
8. 當停止送紙時，軟輥自動升起，減少軟輥的磨損。
9. 膠墊采用聚胺脂氈套，可以達到 100%切斷率，切口光滑，膠墊的調(diào)換順序應以膠墊的裝卸操作手冊為準。
10. 膠墊輥采用機械凸輪式左右移動（30mm）裝置，每一刀都在不同位置，有效延長了氈套的使用壽命。模切上、下輥直徑不同，但兩輥的線速度相等?？梢钥刂颇Ｇ械对趫A周方向上無限不循環(huán)的工作，使膠套的磨損更加均勻。
四、供油裝置：
1） 機械式油泵（油泵供油循環(huán)）
2） 循環(huán)供油，齒輪著油量均勻，每組油位平衡。
3） 潤滑采用封閉式噴淋潤滑系統(tǒng)，確保傳動精度壽命。
五、主要技術參數(shù)
1224型
|
序號
|
參數(shù)名稱
|
單位
|
規(guī)格
|
|
1
|
機械內(nèi)側寬度
|
mm
|
2800
|
|
2
|
設 計 速 度
|
張/分
|
210
|
|
3
|
經(jīng)濟運行速度
|
張/分
|
120-180
|
|
4
|
最大進紙尺寸
|
mm
|
1200×2500
|
|
5
|
最小進紙高度
|
mm
|
350×500
|
|
6
|
最大印刷面積
|
mm
|
1200×2400
|
|
7
|
最大模切面積
|
mm
|
1200×2200
|
|
8
|
隔張進紙尺寸
|
mm
|
1400×2500
|
|
9
|
套色精度
|
mm
|
±0.5
|
|
10
|
標準印版厚度
|
mm
|
7.2
|
|
11
|
適應紙板厚度
|
mm
|
2--10
|
|
12
|
印刷滾筒軸向調(diào)節(jié)
|
mm
|
±5
|
1228型
|
序號
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參數(shù)名稱
|
單位
|
規(guī)格
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|
1
|
機械內(nèi)側寬度
|
mm
|
2800
|
|
2
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設 計 速 度
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張/分
|
210
|
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3
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經(jīng)濟運行速度
|
張/分
|
120-180
|
|
4
|
最大進紙尺寸
|
mm
|
1200×2700
|
|
5
|
最小進紙高度
|
mm
|
350×500
|
|
6
|
最大印刷面積
|
mm
|
1200×2400
|
|
7
|
最大模切面積
|
mm
|
1200×2200
|
|
8
|
隔張進紙尺寸
|
mm
|
1400×2200
|
|
9
|
套色精度
|
mm
|
±0.5
|
|
10
|
標準印版厚度
|
mm
|
7.2
|
|
11
|
適應紙板厚度
|
mm
|
2--10
|
|
12
|
印刷滾筒軸向調(diào)節(jié)
|
mm
|
±5
|
六、選材用料：
1、主傳動齒輪
1） 、40Cr 合金鋼材質(zhì)，經(jīng)高精度磨齒加工而成。
2） 、六級精度、運轉順暢、噪音小、硬度 HRC58-62、壽命長、磨損小，可以長期保證印刷套色精度不變。
3） 、相位齒輪采用 40Cr 合金鋼材質(zhì)，經(jīng)調(diào)質(zhì)、研磨高頻處理而成、硬度 HRC58-62。
4） 、行星齒輪采用 20CrMnTi，回火后經(jīng)調(diào)質(zhì)、滲碳磨齒處理，淬火 HRC58-62。
5） 、墻板選用厚度為 50mm 實心鑄造，經(jīng)調(diào)質(zhì)加工而成，使機器運轉平穩(wěn)，墻板不變形。
6） 、連接杠選用 160mm 工字鋼焊接而成，使機器運轉穩(wěn)定不顫動。
7） 、行走軌道選用鑄鐵軌道，行走穩(wěn)定。
8） 、間隙調(diào)整采用手動控制調(diào)節(jié)壓力。
9） 、采用雙擊隔膜泵。
10) 、傳動部采用十字滑塊無間隙傳動，齒輪厚度為 50-60mm 厚，經(jīng)調(diào)質(zhì)，高頻淬火而成，材質(zhì)為40
珞材質(zhì)。