一、送紙部（伺服免壓送紙）
1、機臺離合
(1)
電動控制機臺離合附警鈴，行進間持續(xù)響鈴警示，確保作業(yè)人員安全。
以上圖片僅供參考，詳情以配置單為準
(2) 附安全離合器，避免錯誤動作而損壞機器（機臺未固鎖時，主機無法啟動運轉(zhuǎn)）。
(3) 氣壓式聯(lián)鎖裝置。
(4) 主機馬達啟動保護裝置。 2、免壓前緣
(1) 、送紙采用“伺服免壓雙風箱真空吸附前緣送紙系統(tǒng)”
(2) 、延伸式全程送紙方式送紙長度可調(diào)，提高送紙穩(wěn)定性和送紙精度。
(3) 、可將紙板直接送入印刷部，減少拉紙輥對紙板強度的破壞。
(4) 、采用數(shù)字電子凸輪控制，永無機械磨損的后顧之憂。
(5) 、前緣送紙機構(gòu)可以最大幅度的減少紙板進紙過程中的堵塞現(xiàn)象。
(6) 、吸風機輔助送紙，確保彎曲紙板順利送入，風量可以根據(jù)紙板的大小進行各區(qū)段的調(diào)整，最大限度的保證紙板的真空吸附力，使送紙更加準確。
(7) 、進紙左右側(cè)擋板，后擋板采用電腦控制系統(tǒng)，可設(shè)置紙板寬度，直接進行智能化調(diào)整定位。
(8) 、進紙輪采用聚氨脂材料制成，摩擦力大、耐用度長。
(9) 、適合于三、五層、七層瓦楞紙板，包括 E 型瓦楞紙板
(10) 、供紙計數(shù)器，設(shè)定、顯示生產(chǎn)數(shù)量。
3、除塵裝置
（1）、配有除塵機構(gòu)（吸塵除塵毛刷），有效清除紙板表面雜質(zhì)，提高印刷品質(zhì)。
4、控制面板
(1) 控制面板裝有 10 英寸觸摸屏，可控制送紙部、印刷部、開槽部、模切部，操作方便。
5、免壓前緣送紙優(yōu)點
(1) 送紙部、印刷部、開槽部、模切部電動式自動歸零。
(2) 一般紙箱使用自動歸零裝置，試印 1 張即可調(diào)整至正確位置，減少紙板浪費。
(3) 相比傳統(tǒng)送紙機構(gòu)，橫坑（逆瓦楞）送紙精度有更好的提升且不易卡紙。
1、印刷輥
1） 、外徑為Ф390.6mm（含版外徑Ф405mm）。
2） 、鋼板材質(zhì)，表面研磨、鍍硬鉻。
3） 、動平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4） 、棘輪固定式卷版軸。
5） 、全版式板溝，適用 9mm 掛版條。
6） 、裝卸印刷板，腳踏開關(guān)電動控制正反轉(zhuǎn)。
2、印刷壓輥
1） 、外徑為Ф154.3mm。
2） 、鋼管表面研磨、鍍硬鉻。
3） 、平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4） 、印刷壓印輥上下調(diào)整范圍 0-12mm。
5） 、送紙輥上下調(diào)整范圍 0-12mm。
3.金屬網(wǎng)紋輥
1） 、外徑為Ф200mm
2） 、鋼管表面采用先進的電鍍硬鉻工藝、堅硬、平滑耐磨。
3） 、網(wǎng)點一致，上墨均勻。
4） 、延長印版和橡膠輥使用壽命。
5） 、網(wǎng)紋輥間隙刻度盤手動調(diào)整。
4.橡膠輥
1) 、外徑為Ф200mm。
2） 、鋼管表面包裹耐磨橡膠。
3） 、橡膠輥中高特殊研磨，傳墨效果好。
5.送紙上、下輥
1） 、上輥：外徑為Ф99mm 無縫鋼管，配 2 個送紙輪。
2) 、下輥：外徑為Ф154.3mm 無縫鋼管，表面研磨，鍍硬鉻。
2） 、送紙輥間隙刻度盤手動調(diào)整，調(diào)整范圍 0-13mm。
勻墨部分
標準膠軸勻墨，外徑為￠198mm。
輥體內(nèi)深孔鏜全程加工，物理性質(zhì)一致，多道工藝動、 靜平衡校正，消除離心力。
鋼管壁厚28mm，表面包裹進口材質(zhì)耐磨橡膠、質(zhì)地細膩 刮墨均勻，耐酸堿，使用壽命高。
橡膠輥按我廠要求中高特殊研磨，傳墨效果好，保障大幅面印刷效果。
勻墨膠輥自動空轉(zhuǎn)，防止油墨干固，確保勻墨質(zhì)量?？焖匍g隔微調(diào)自鎖裝置，保證上墨均勻，與網(wǎng)輥間隙采用采用雙級蝸輪箱快速調(diào)整，刻度指示，調(diào)整范圍為±4mm.方便快捷。（內(nèi)部設(shè)置微調(diào)盤，方便調(diào)整兩輥的平行）
印刷組功能介紹
* 記憶回歸原印刷位置功能，于清潔印版轉(zhuǎn)動印刷輪，自動記錄停機前各色印刷相對位置。
* 印刷輪表面研磨及鍍鉻處理
* 優(yōu)質(zhì)鋼制作，表面磨削，鍍硬鉻。靜平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適應高速運轉(zhuǎn)。
* 輥身水平方向和圓周方向刻制基準刻線，方便對版．
* 蝸輪蝸桿無極卷版軸。適合標準掛板條，實現(xiàn)快速換版。
* 電動 360°正反調(diào)整印刷輥，數(shù)字自動顯示調(diào)整量。
* 安裝腳踏開關(guān)控制裝版滾筒正反轉(zhuǎn)，方便換版。
* 自動歸零功能，
* 印刷輥軸向電動調(diào)整。
供墨系統(tǒng)：
* 氣動隔膜泵，操作簡單，維護方便，供墨穩(wěn)定。
* 循環(huán)式氣動上墨，自動清洗水墨。
* 濾網(wǎng)過濾雜質(zhì)，保證印刷質(zhì)量。
* 相位調(diào)整機構(gòu)：所有相位調(diào)整全部采用此機構(gòu)
* 獨特的行星齒輪構(gòu)造， 360 度調(diào)整，運轉(zhuǎn)、停止狀態(tài)下均可。
* 印刷相位調(diào)整數(shù)顯屏顯示。
* 擦洗印版后自動復位系統(tǒng)。
* 相位固定系統(tǒng)：
* 電磁離合器制動式剎車裝置。機組離合或相位調(diào)整，傳動齒輪原嚙合點不變。
7.相位調(diào)整機構(gòu)
1） 、行星式齒輪構(gòu)造。
2） 、橫向位置，手動調(diào)整距離共 20mm。
3） 、印刷版輥采用變頻器調(diào)整相位，歸零及調(diào)版速度快，調(diào)版精確度高。
8.油墨循環(huán)
1） 、氣壓式隔膜泵，供墨穩(wěn)定，操作保養(yǎng)簡單。
2） 、油墨濾網(wǎng)，過濾雜質(zhì)。
9.印刷相位固定裝置
1） 、氣壓式剎車機構(gòu)。
2） 、當機臺分離或調(diào)整相位時，剎車機構(gòu)限制機臺轉(zhuǎn)動，保持原有齒輪位置固定點。
三、免版模切開槽部（1 組）
1）該機使用了模切的方式代替了傳統(tǒng)的開槽方式，將開槽、切角、滾線、
2）切邊幾道工序何為一體的綜合性新型設(shè)備。( 即可做模板做異性箱，又
可使用本廠提供的模具無需模板做標準箱)
3）采用進口弧形鋸齒刀，模切面平整光滑，無毛刺。
4）開槽切角部刀具為進口高強優(yōu)力刀、使用壽命長、耐用度高、調(diào)整箱
高四刀同步、節(jié)省換單時間
5）膠墊采用機械式凸輪槽式橫向移動 40mm 結(jié)構(gòu)。采用德國迪派膠墊。
6）模切輥采用離心澆鑄。壁厚 45mm 采用差速裝置、自動調(diào)整上輥線速度。
7）裝有上輥自動修復功能。
8）模切刀輥相位，360°行星電腦數(shù)顯控制。
9）模切上、下輥采用大小輥的設(shè)計、膠墊與刀模每圈自動偏移、不會切
入上刀位置、大大延長膠墊的使用壽命、并且修平后的膠墊可多次重 復使用。
10）配有免板刀模一套。
四、供油裝置：
16）機械式油泵（油泵供油循環(huán)）
17）循環(huán)供油，齒輪著油量均勻，每組油位平衡。
18）潤滑采用封閉式噴淋潤滑系統(tǒng)，確保傳動精度壽命。
五、主要技術(shù)參數(shù)
|
序號
|
參數(shù)名稱
|
單位
|
規(guī)格
|
|
1
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機械內(nèi)側(cè)寬度
|
mm
|
2600
|
|
2
|
設(shè) 計 速 度
|
張/分
|
210
|
|
3
|
經(jīng)濟運行速度
|
張/分
|
120-180
|
|
4
|
最大進紙尺寸
|
mm
|
1200×2300
|
|
5
|
最小進紙高度
|
mm
|
350×500
|
|
6
|
最大印刷面積
|
mm
|
1200×2200
|
|
7
|
最大模切面積
|
mm
|
1200×2200
|
|
8
|
隔張進紙尺寸
|
mm
|
1400×2200
|
|
9
|
套色精度
|
mm
|
±0.5
|
|
10
|
標準印版厚度
|
mm
|
7.2
|
|
11
|
適應紙板厚度
|
mm
|
2--10
|
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12
|
印刷滾筒軸向調(diào)節(jié)
|
mm
|
±5
|